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动平衡机的日常性检测方法

1、计算出左侧许用不平衡量me1和右侧许用不平衡量me2。

2、按正常的动平衡方法，将工件平衡到合格，平衡机，既不平衡量小于许用不平衡量，动平衡机价格，并记录较后一次测量的不平衡量的重量和角度（加重状态）。

3、用天平精1确称取试重2 me1， 2 me2，轮胎动平衡机，轮胎流水线平衡机，并根据上步测量结果加在动平衡的轻点上。

4、开机测量动平衡量，并记录结果。

5、如果两侧的测量角度都发生了约180度（160度~200度）翻转则证明较后测量结果可靠，转子达到了合格的标准。

动平衡不良所表现出的特征及分析时的一些注意事项：

导致设备不平衡的主要因素（可矫正）有：

     1． 加工公差与安装公差不正确；

     2． 制造误差（转动部件偏心等）；

     3． 材质不均（铸件存在空洞等）；

     4． 部件缺损（转动部件腐蚀或磨损等）；

     5． 存在热变形或机械变形等；

     6． 转动部件弯曲；

     7． 异物附着导致质量偏心；

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